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Macchina per lo stampaggio a caldo degli zoccoli dei bancali

La macchina vista dall'alto: il magazzino verticale dei tappi, le protezioni forate e il canale di uscitaLa macchina da un altro lato, con la pulsantiera, i pistoni pneumatici e le valvole sotto il pianoVista laterale con la pulsantiera di comando, il pistone pneumatico e la targa Tecno10 sul magazzinoPiano della macchina con le protezioni, la pulsantiera e i tubi dei pistoniLa macchina finita, con il magazzino verticale e la targa Tecno10Pulsantiera con il fungo di emergenza e i comandi di start, reset allarmi e abilitazione delle resistenzeElettrovalvole e regolatore dell'aria che comandano i pistoni, sotto il pianoQuadro della macchina: salvamotore Eaton, fusibili, sezionatore ABB e, sotto, il termoregolatore

Alta produttività e precisione fino a 900 pezzi/ora

Nel 2015, Tecno10 S.R.L. ha progettato e realizzato una macchina innovativa per lo stampaggio a caldo degli zoccoli dei bancali, comunemente chiamati “tappi”. Questo progetto è stato sviluppato su specifica richiesta di un cliente, con l’obiettivo di migliorare l’efficienza e la qualità del processo di marcatura a caldo.


Obiettivi del Progetto

Creare una macchina in grado di stampare a caldo il marchio EPAL personalizzato con il codice del costruttore sugli zoccoli dei bancali.
Garantire un’elevata produttività, con la capacità di timbrare fino a 900 pezzi all’ora.
Assicurare un processo di stampaggio preciso e affidabile.


Soluzioni Implementate

Magazzino Verticale: La macchina è dotata di un magazzino verticale per il carico manuale dei tappi, ottimizzando lo spazio e facilitando l’operazione di carico.
Resistenze Elettriche: Le resistenze elettriche riscaldano lo stampo fino alla temperatura di lavoro impostata, garantendo una marcatura uniforme e di alta qualità.
Pistoni Pneumatici: I tappi sono movimentati grazie all’utilizzo di pistoni pneumatici, controllati e sincronizzati da un piccolo controllore programmabile (PLC), che assicura un ciclo di stampaggio efficiente e preciso.
Controllore Programmabile (PLC): Utilizzato per sincronizzare i movimenti dei pistoni pneumatici e gestire il ciclo di stampaggio.


Risultati Ottenuti

Alta Produttività: La macchina è in grado di timbrare fino a 900 pezzi all’ora, migliorando significativamente la produttività rispetto ai metodi tradizionali.
Precisione e Affidabilità: Il sistema di controllo programmabile e le resistenze elettriche garantiscono una marcatura precisa e uniforme su ogni pezzo.


Sfide superate

Integrazione Tecnologica: La sincronizzazione dei pistoni pneumatici con il controllore programmabile ha richiesto un’attenta progettazione e calibrazione per garantire un funzionamento fluido e senza intoppi.
Controllo della Temperatura: Mantenere una temperatura costante e uniforme nello stampo è stato cruciale per ottenere una marcatura di alta qualità, richiedendo un sistema di controllo termico preciso.

Questa realizzazione rappresenta un esempio significativo delle capacità di Tecno10 S.R.L. nel fornire soluzioni innovative e personalizzate per l’automazione industriale, rispondendo alle esigenze specifiche dei clienti e migliorando l’efficienza dei processi produttivi

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Realizzazione Macchina per lo stampaggio a caldo degli zoccoli dei bancali

Realizzazione successiva Carroponti intelligenti con pesatura del carico

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